A WDM (Wax Deposition Modeling) egy különleges 3D nyomtatási eljárás, amellyel viszonylag ritkán találkozhatunk. Ez az egyik legdrágább és legidőigényesebb folyamat.

Ez az eljárás olvasztott viaszt használ a nyomtatáshoz és egy alacsonyabb hőmérsékleten olvadó viaszt támaszanyagként.

A WDM eljárás előnyei:
A támaszanyag nyomtalanul eltávolítható.
A támaszanyag 100%-os alátámasztást biztosít, így a támasztott felületek minősége nem tér el a nem támasztott felületekétől.
A rétegvastagság akár 0.012 mm is lehet.
Nagyon apró részletek is jól láthatóak.
A nyomtatott tárgyak alkalmasak viaszveszejtéses öntésre, akár hagyományos modellviasszal együtt.

A WDM eljárás hátrányai:
Lassú – A WDM az egyik legidőigényesebb 3D nyomtatási eljárás.
Nincs alapanyag választási lehetőség, a nyomtatott tárgy mindig viaszból készül.
A WDM 3D nyomtatási eljárást főként ötvösök, ékszerészek, makettezők körében népszerű, ahol fontosak az apró részletek. A nyomtatott viasz tárgyakat nem végtermékként használják. A nyomtatott tárgyakat viaszveszejtéses öntéshez vagy szilikon öntőforma készítéshez alkalmazzák



A technológiáról bővebben

viaszosnyomtatas-basiliskus.hu

A 3D modellt először a szeletelő (Slicer) szoftver rétegekre bontja. A Rétegvastagság állítható 0,075 mm és 0,012 mm között. Ezzel az eljárással érhető el a legkisebb rétegvastagság és a legprecízebb részletesség (A kereskedelmi forgalomban lévő 3D nyomtatók között).

A szeletek alapján a szoftver egy fájlt készít a 3D nyomtató számára, ezáltal a nyomtató el tudja készíteni a modellt.

A nyomtatás elkezdése előtt a nyomtató megfelelő hőmérsékletre (120 C) hevíti a tartályokban lévő viaszt. Amikor nem nyomtat a viasznyomtató, akkor kb. 80 C fokon tárolja a viaszt.

Amennyiben a nyomtatófej, a fűtött viaszvezeték és a tartály is megfelelő hőmérsékleten van, kezdetét veszi a nyomtatási felület előkészítése. Egy 15 cm hosszú marófej megmunkálja a felületet, hogy az tökéletesen vízszintes legyen.

Amikor a tálca is megfelelő állapotba kerül, akkor elkezdődik a nyomtatófejek kalibrációja, amihez a nyomtató egy papír szalagot használ és egy lézert, amivel beállítja a megfelelő anyaghasználatot.

Ezután elkezdődik a rétegek nyomtatása. Minden réteg elkészülése után a 3D nyomtató ellenőrzi a nyomtatófejek anyaghasználatát, valamint megvárja, míg a viasz teljesen megkeményedik és tükörsimára marja a felszínét a marófejjel, hogy a következő réteg egy teljesen sík és szilárd felületre kerüljön.

A támaszanyag a teljes modellt körülveszi, mivel nem csak támasztásként funkcionál, hanem megvédi a peremeket a sérüléstől.

Miután elkészült az összes réteg, a tálca eltávolítható a nyomtatóból. Mivel az első néhány réteg csak támaszanyagból készül, ezért kb. 70 fokon a nyomtatott tárgy leolvasztható a tálcáról anélkül, hogy megsérülne.

A támaszanyag 55 C fokos fürdőben, nyomtalanul leolvad.

Gépeink


tovabbi-gepeink-basiliskus

A honlap további használatához a sütik használatát el kell fogadni. További információ

A süti beállítások ennél a honlapnál engedélyezett a legjobb felhasználói élmény érdekében. Amennyiben a beállítás változtatása nélkül kerül sor a honlap használatára, vagy az "Elfogadás" gombra történik kattintás, azzal a felhasználó elfogadja a sütik használatát.

Bezárás